“绿水青山就是金山银山”

绿色生态就是最大的优势、最大的品牌、最大的财富

如今，日益增加的工业废料和生活垃圾

已经让地球不堪重负

今天是世界清洁地球日

谈及保护地球、爱护环境

BTP作为佛山市环保诚信企业 又在环境保护方面做出过什么样的贡献呢？

多年来，BTP一直坚持走绿色发展的路线，将绿色环保与智能制造有机结合，是陶瓷行业最早的一批提倡‘’智能绿色‘’生产理念的企业。

业内生产标杆，绿色智能工厂

在废水治理 方面，建立废水循环利用处理系统，处理能力达5000m³/h，处理后水质达到清洁生产循环用水要求，实现工业废水的零排放。

在 废气、粉尘治理 方面，投入过千万元，建立废气除硫脱硝系统，处理能力达200万m³/h，处理效果优于国家及地方排放标准，实现超低排放要求。

在 固废治理 方面，废品砖经公司原料车间球磨后作为原料回用；废水处理系统产生的污泥，经泥浆泵进入污泥浓缩罐，再用污泥泵抽到原料球磨工序回用；煤渣交由有资质环保单位进行处理，固体废物管理均按“资源化、减量化、无害化”的处置原则实施分类收集，综合利用。

此外，BTP还投入大量精力进行生产基地环境治理 ，建立了一整套“绿色”治理体系，对粉尘、垃圾进行了有效的处置，如建立洒水系统、栽种绿植等防止了扬尘；垃圾分类让有用物资循环利用，不可再利用废物进行环保处理。一系列举措，使得工厂干净整洁、明亮舒适。

正是由于坚定不移走绿色发展路线，BTP于337家参与佛山市生态环保局企业信用评价中，荣获2018年度佛山市环保诚信企业（绿牌）。

BTP贝斯特生产基地

设备先进，节能生产

作为陶瓷行业的领军企业，BTP大力实施绿色智能发展战略的同时，也在不断引进世界先进的节能环保机器，如今工厂 自动化程度达80%，被贴上了“绿色智能工厂”的标签，颠覆了很多人对瓷砖制造的看法。

封闭式绿色优质原料仓储

500亩封闭原料仓，存量可供正常生产180天，保障生产出来的产品质量稳定。

节能高效的连续式球磨机

球磨出来的浆料可达80目。浆料更细，压制成型的砖胚质量更好。

高效节能2+8+4多组合数码喷墨打印

全球首台独创的2+8+4多组合数码喷墨打印机，领先全球的柔性生产技术，高效节能，是全球最先进的瓷砖生产工艺技术的集合体。

中国首条SACIM无限长连续成型岩板智能生产线

不同吨位压机传统压机，中国首条SACIM无限长连续成型岩板智能生产线，具有坯体致密度均匀，坯体质量好，工艺稳定等优点，根据不同砖种的实际需求。

陶瓷业绿色生产模范

全智能绿色生产，吸引众多行业领袖前来参观。

中国建筑材料联合会副秘书长/科技工作部主任

中国非金属矿工业协会会长潘东晖教授及高工考察顺成生产基地

中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长缪斌（左一）参观顺成生产基地

珠海特别项目考察团参观顺成生产基地

BTP岩板薄板作为陶瓷薄板一线品牌 ， 所推出的产品均经过万吨压机压制、1250℃高温窑炉烧成、数十道质检程序检测，产品健康环保无甲醛，从根本上让使用者生活在健康、安全、舒适的环境中。

BTP新薄Pro系列

以更少更环保的原料、更节能的设备针对薄板坯体，添加特殊增强材料的技术处理，对天然材质纹理与质感的仿真度达到98%以上，以“大”、“薄”、“颜”、“服”开启Pro时代，赋予空间无限可能。

【创造大·无限】BTP大境系列现已隆重上市

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